Automatizované orbitálne zváranie TIG je proces, pri ktorom sa zvárací horák otáča po dráhe (orbite) okolo pevne uchytenej rúry a stroj automaticky riadi parametre zvárania. Vyvinuté bolo v 60. rokoch 20. storočia pre prísne normy leteckého priemyslu. Zvyšuje efektivitu a znižuje chybovosť vylúčením ľudského vplyvu – pri správnej príprave vykazuje chyby u menej než 1 % zvarov, blížiac sa k nule.
Automatizovaný proces zvárania TIG (GTAW)
Metódu TIG možno ľahko automatizovať – pri jednoduchom zváraní tavením (na tupo) aj pri použití prídavného drôtu pre hrubostenné rúry. Cieľom je zvýšiť efektivitu výroby a súčasne minimalizovať chybovosť vylúčením ľudského vplyvu.
Keďže horák je pohyblivý a rúra je pevne ukotvená, proces je mimoriadne vhodný pre zváranie rúr a zváranie „v pozícii" je veľmi efektívne. Na dobrý výsledok pri zváraní antikoróznej ocele vplýva viacero faktorov:
- tvar wolfrámovej elektródy;
- tlak formovacieho plynu vo vnútri potrubia;
- čistota formovacieho plynu;
- príprava povrchu.
Dôsledná príprava je nevyhnutná – stav povrchu rúry výrazne ovplyvňuje kvalitu zvaru. Pri tenkostenných rúrach s hrúbkou pod 3 mm je preto veľmi vhodné okružné zarovnanie čela (lícovanie), ktoré zabezpečí povrch bez otrepov a nepresností.
Pre ktoré odvetvia je automatizované zváranie vhodné?
Orbitálne automatizované zváranie sa najčastejšie využíva v polovodičovom priemysle (potrubia s čistými plynmi), vo farmaceutickom priemysle (čistá voda), v potravinárstve a nápojovom priemysle, v chemickom a petrochemickom priemysle, v jadrovej energetike aj v leteckom priemysle (zváranie titánových rúr).
Orbitálne zváranie je veľmi spoľahlivé, no treba mu rozumieť a mať v poriadku všetky vstupy – elektródy, plyny, kvalitné rúry aj korektnú prípravu styčných plôch. Za týchto podmienok vykazuje orbitálne TIG zváranie chyby u menej než 1 % výsledkov a chybovosť sa blíži k 0 % pri zabezpečení:
- tvarovej presnosti rúr (rovnomerná hrúbka a elipsovitosť);
- precíznej prípravy zváraných častí (rezanie, úkosovanie, zarovnávanie);
- korektného uchytenia rúr v zváracej hlave;
- vysokej čistoty plynov a elektród;
- správnej funkčnosti zariadenia.
Zvárať možno rôzne kovy
Automatizované zváranie je takmer vždy spojené s procesom TIG (GTAW) s netaviacou sa wolfrámovou elektródou, s výnimkou prípadov so studeným drôtom. Zvárať možno množstvo kovov: tepelne a korózne odolné ocele, nelegované a nízkolegované uhlíkové ocele, zliatiny niklu, ako aj titán, meď, hliník a ich zliatiny. Proces prebieha v ochrannej atmosfére, je mimoriadne čistý a produkuje veľmi málo exhalátov; primárne bol určený na zváranie nehrdzavejúcej ocele a spĺňa najvyššie štandardy mechanickej kvality aj estetiky.
Automatické parametre usmerňujú operátora
Orbitálne zváračky sa ovládajú intuitívne, takže ich po zaškolení zvládne aj menej skúsený zvárač – mnoho parametrov určí software sám. U najnovších modelov integrovaný výpočtový systém nastavuje parametre tak, aby obsluhu naviedol k optimálnemu výsledku. Zdroj zohľadňuje vplyv gravitácie na natavený kov v rôznych pozíciách zvaru aj postupné zahrievanie rúry počas zvárania a automaticky prispôsobuje parametre v jednotlivých fázach.
Orbitálna zváračka TIG zostane väčšou investíciou ako manuálna súprava, no jej nesporné výhody v podobe kvality, bezpečnosti, produktivity a protokolovania procesu vyššie náklady ospravedlnia a zabezpečia rýchlu návratnosť. Ako autorizovaný distribútor AXXAIR pre Slovensko vám v ant s.r.o. technici poradia, ako váš projekt zefektívniť. Kontaktujte nás alebo si pozrite orbitálne zváračky AXXAIR.
Aktualizované 09. júla 2026.
